Productos

Cerámica de carburo de silicio

VeTek Semiconductor es su socio innovador en el campo del procesamiento de semiconductores. Con nuestra amplia cartera de combinaciones de materiales cerámicos de carburo de silicio de grado semiconductor, capacidades de fabricación de componentes y servicios de ingeniería de aplicaciones, podemos ayudarle a superar desafíos importantes. Las cerámicas de carburo de silicio técnicas de ingeniería se aplican ampliamente en la industria de semiconductores debido a su excepcional rendimiento material. Las cerámicas de carburo de silicio ultrapuras de VeTek Semiconductor se utilizan con frecuencia durante todo el ciclo de fabricación y procesamiento de semiconductores.


DIFUSIÓN Y PROCESAMIENTO LPCVD

VeTek Semiconductor proporciona componentes cerámicos diseñados específicamente para los requisitos de difusión por lotes y LPCVD, que incluyen:

• Deflectores y soportes
• Inyectores
• Revestimientos y tubos de proceso
• Paletas voladizas de carburo de silicio
• Botes de oblea y pedestales


COMPONENTES DEL PROCESO DE GRABADO

Minimice la contaminación y el mantenimiento no programado con componentes de alta pureza diseñados para los rigores del procesamiento de grabado con plasma, que incluyen:

Anillos de enfoque

Boquillas

Escudos

Cabezales de ducha

Ventanas / Tapas

Otros componentes personalizados


PROCESAMIENTO TÉRMICO RÁPIDO Y COMPONENTES DEL PROCESO EPITAXIAL

VeTek Semiconductor proporciona componentes de materiales avanzados diseñados para aplicaciones de procesamiento térmico de alta temperatura en la industria de los semiconductores. Estas aplicaciones abarcan RTP, procesos Epi, difusión, oxidación y recocido. Nuestras cerámicas técnicas están diseñadas para resistir choques térmicos, brindando un rendimiento confiable y consistente. Con los componentes de VeTek Semiconductor, los fabricantes de semiconductores pueden lograr un procesamiento térmico eficiente y de alta calidad, contribuyendo al éxito general de la producción de semiconductores.

• Difusores

• Aisladores

• Susceptores

• Otros componentes térmicos personalizados


Propiedades físicas del carburo de silicio recristalizado
Propiedad Valor típico
Temperatura de trabajo (°C) 1600°C (con oxígeno), 1700°C (ambiente reductor)
Contenido de SiC/SiC > 99,96%
Contenido de Si/Si libre <0,1%
densidad aparente 2,60-2,70 g/cm3
Porosidad aparente < 16%
Fuerza de compresión > 600MPa
Resistencia a la flexión en frío 80-90 MPa (20°C)
Resistencia a la flexión en caliente 90-100MPa (1400°C)
Expansión térmica @1500°C 4,70 10-6/°C
Conductividad térmica @1200°C 23 W/m·K
módulo elástico 240 GPa
Resistencia al choque térmico Extremadamente bueno


View as  
 
Sic en voladizo paletas

Sic en voladizo paletas

Las paletas Veteksemicon SIC en voladizo son brazos de soporte de carburo de silicio de alta pureza diseñados para el manejo de obleas en hornos horizontales de difusión y reactores epitaxiales. Con una conductividad térmica excepcional, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, estos paletas aseguran la estabilidad y la limpieza en los entornos de semiconductores exigentes. Disponible en tamaños personalizados y optimizado para una larga vida útil.
Bloque de sic

Bloque de sic

El bloque SIC de Veteksemicon está diseñado para una molienda y adelgazamiento de alta eficiencia de las obleas de silicio y zafiro. Con una excelente conductividad térmica (≥120 w/m · k), alta resistencia al choque térmico y resistencia al desgaste superior (Mohs ≥9), nuestros bloques mejoran la estabilidad del proceso y reducen la frecuencia de cambio de herramientas. Disponible en tamaños de 120 mm a 480 mm, con opciones personalizadas y entrega rápida para satisfacer diversas necesidades de producción.
Membrana de cerámica sic

Membrana de cerámica sic

Las membranas de la cerámica SIC de Veteksemicon son un tipo de membrana inorgánica y pertenecen a materiales de membrana sólida en la tecnología de separación de membrana. Las membranas SIC se disparan a una temperatura superior a 2000 ℃. La superficie de las partículas es lisa y redonda. No hay poros o canales cerrados en la capa de soporte y cada capa. Por lo general, están compuestos por tres capas con diferentes tamaños de poro.
Placa de cerámica sic porosa

Placa de cerámica sic porosa

Nuestras placas de cerámica SIC porosa son materiales cerámicos porosos hechos de carburo de silicio como componente principal y procesados ​​por procesos especiales. Son materiales indispensables en la fabricación de semiconductores, deposición de vapor químico (CVD) y otros procesos.
Sic Ceramics Wafer Boat

Sic Ceramics Wafer Boat

Vetek Semiconductor es un proveedor líder de barco de la oblea de cerámica SIC, fabricante y fábrica en China. Nuestro barco de obleas SIC Ceramics es un componente vital en los procesos avanzados de manejo de obleas, que atiende a las industrias fotovoltaicas, electrónicas y de semiconductores. Esperamos su consulta.
Bote de obleas de cerámica de carburo de silicio

Bote de obleas de cerámica de carburo de silicio

Vetek Semiconductor se especializa en proporcionar barcos de obleas de alta calidad, pedestales y portadores de obleas personalizados en configuraciones verticales/columnas y horizontales para cumplir con varios requisitos de proceso de semiconductores. Como fabricante líder y proveedor de películas de recubrimiento de carburo de silicio, nuestro barco de obleas de cerámica de carburo de silicio es favorecido por los mercados europeos y estadounidenses para su alta rentabilidad y excelente calidad, y se usan ampliamente en procesos avanzados de fabricación de semiconductores. Vetek Semiconductor se compromete a establecer relaciones cooperativas a largo plazo y estables con clientes globales, y especialmente espera convertirse en su socio de proceso de semiconductores confiable en China.
Como fabricante y proveedor profesional Cerámica de carburo de silicio en China, tenemos nuestra propia fábrica. Ya sea que necesite servicios personalizados para satisfacer las necesidades específicas de su región o desee comprar Cerámica de carburo de silicio avanzado y duradero realizados en China, puede dejarnos un mensaje.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept