Receptor LED UV

VeTek Semiconductor es un fabricante especializado en susceptores LED UV, tiene muchos años de investigación, desarrollo y experiencia en producción de susceptores LED EPI y ha sido reconocido por muchos clientes de la industria.

LED, es decir, diodo semiconductor emisor de luz, la naturaleza física de su luminiscencia es que después de que se energiza la unión pn del semiconductor, bajo el impulso del potencial eléctrico, los electrones y los agujeros en el material semiconductor se combinan para generar fotones, de modo que lograr luminiscencia semiconductora. Por lo tanto, la tecnología epitaxial es uno de los fundamentos y el núcleo del LED, y también es el principal factor decisivo para las características eléctricas y ópticas del LED.

La tecnología de epitaxia (EPI) se refiere al crecimiento de un material monocristalino sobre un sustrato monocristalino con la misma disposición reticular que el sustrato. Principio básico: sobre un sustrato calentado a la temperatura adecuada (principalmente sustrato de zafiro, sustrato de SiC y sustrato de Si), las sustancias gaseosas indio (In), galio (Ga), aluminio (Al) y fósforo (P) se controlan hasta la superficie. del sustrato para hacer crecer una película monocristalina específica. En la actualidad, la tecnología de crecimiento de láminas epitaxiales LED utiliza principalmente el método MOCVD (deposición meteorológica química de metales orgánicos).

Material de sustrato epitaxial LED

1. LED rojo y amarillo:

GaP y GaAs son sustratos comúnmente utilizados para LED rojos y amarillos. Los sustratos GaP se utilizan en el método de epitaxia en fase líquida (LPE), lo que da como resultado un amplio rango de longitud de onda de 565 a 700 nm. Para el método de epitaxia en fase gaseosa (VPE), se cultivan capas epitaxiales de GaAsP, lo que produce longitudes de onda entre 630 y 650 nm. Cuando se usa MOCVD, los sustratos de GaAs generalmente se emplean con el crecimiento de estructuras epitaxiales de AlInGaP. 

Esto ayuda a superar los inconvenientes de absorción de luz de los sustratos de GaAs, aunque introduce un desajuste en la red, lo que requiere capas de amortiguación para el crecimiento de estructuras de InGaP y AlGaInP.

VeTek Semiconductor proporciona susceptor LED EPI con revestimiento de SiC y revestimiento de TaC:

Receptor LED EPI VEECO Recubrimiento TaC utilizado en susceptor LED EPI

2. LED azul y verde:

 ● Sustrato GaN: El monocristal de GaN es el sustrato ideal para el crecimiento de GaN, mejorando la calidad del cristal, la vida útil del chip, la eficiencia luminosa y la densidad de corriente. Sin embargo, su difícil preparación limita su aplicación.

Sustrato de zafiro: El zafiro (Al2O3) es el sustrato más común para el crecimiento de GaN y ofrece buena estabilidad química y no absorbe luz visible. Sin embargo, enfrenta desafíos con una conductividad térmica insuficiente en el funcionamiento de chips de potencia con alta corriente.

● Sustrato de SiC: El SiC es otro sustrato utilizado para el crecimiento de GaN y ocupa el segundo lugar en participación de mercado. Proporciona buena estabilidad química, conductividad eléctrica, conductividad térmica y ninguna absorción de luz visible. Sin embargo, tiene precios más altos y menor calidad en comparación con el zafiro. El SiC no es adecuado para LED UV por debajo de 380 nm. La excelente conductividad eléctrica y térmica del SiC elimina la necesidad de unir un chip invertido para la disipación de calor en LED GaN de potencia sobre sustratos de zafiro. La estructura de electrodo superior e inferior es efectiva para la disipación de calor en dispositivos LED GaN de potencia.

Receptor LED de epitaxia Susceptor MOCVD con revestimiento TaC

3. EPI LED UV profundo:

En la epitaxia LED ultravioleta profunda (DUV), LED UV profunda o epitaxia LED DUV, los materiales químicos comúnmente utilizados como sustratos incluyen nitruro de aluminio (AlN), carburo de silicio (SiC) y nitruro de galio (GaN). Estos materiales poseen buena conductividad térmica, aislamiento eléctrico y calidad del cristal, lo que los hace adecuados para aplicaciones LED DUV en entornos de alta potencia y alta temperatura. La elección del material del sustrato depende de factores como los requisitos de aplicación, los procesos de fabricación y las consideraciones de costos.

Susceptor LED UV profundo recubierto de SiC Susceptor LED UV profundo recubierto de TaC