Tecnología MOCVD

VeTek Semiconductor tiene ventaja y experiencia en repuestos de tecnología MOCVD.

MOCVD, el nombre completo de deposición química de vapor metal-orgánico (deposición de vapor químico metal-orgánico), también se puede llamar epitaxia en fase de vapor metal-orgánico. Los compuestos organometálicos son una clase de compuestos con enlaces metal-carbono. Estos compuestos contienen al menos un enlace químico entre un metal y un átomo de carbono. Los compuestos organometálicos se utilizan a menudo como precursores y pueden formar películas delgadas o nanoestructuras sobre el sustrato mediante diversas técnicas de deposición.

La deposición química de vapor metal-orgánico (tecnología MOCVD) es una tecnología de crecimiento epitaxial común; la tecnología MOCVD se usa ampliamente en la fabricación de láseres y LED semiconductores. Especialmente en la fabricación de LED, MOCVD es una tecnología clave para la producción de nitruro de galio (GaN) y materiales relacionados.

Hay dos formas principales de epitaxia: epitaxia en fase líquida (LPE) y epitaxia en fase de vapor (VPE). La epitaxia en fase gaseosa se puede dividir a su vez en deposición química de vapor organometálico (MOCVD) y epitaxia por haz molecular (MBE).

Los fabricantes de equipos extranjeros están representados principalmente por Aixtron y Veeco. El sistema MOCVD es uno de los equipos clave para la fabricación de láseres, LED, componentes fotoeléctricos, energía, dispositivos de RF y células solares.

Principales características de los repuestos con tecnología MOCVD fabricados por nuestra empresa:

1) Alta densidad y encapsulación completa: la base de grafito en su conjunto se encuentra en un ambiente de trabajo corrosivo y de alta temperatura, la superficie debe estar completamente envuelta y el recubrimiento debe tener una buena densificación para desempeñar un buen papel protector.

2) Buena planitud de la superficie: debido a que la base de grafito utilizada para el crecimiento de monocristales requiere una planitud de la superficie muy alta, la planitud original de la base debe mantenerse después de preparar el recubrimiento, es decir, la capa de recubrimiento debe ser uniforme.

3) Buena fuerza de unión: reduzca la diferencia en el coeficiente de expansión térmica entre la base de grafito y el material de recubrimiento, lo que puede mejorar efectivamente la fuerza de unión entre los dos, y el recubrimiento no es fácil de agrietar después de experimentar calor a altas y bajas temperaturas. ciclo.

4) Alta conductividad térmica: el crecimiento de viruta de alta calidad requiere que la base de grafito proporcione calor rápido y uniforme, por lo que el material de recubrimiento debe tener una alta conductividad térmica.

5) Alto punto de fusión, resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la corrosión: el recubrimiento debe poder funcionar de manera estable en ambientes de trabajo corrosivos y con altas temperaturas.

Coloque sustrato de 4 pulgadas
Epitaxia azul-verde para el cultivo de LED
Alojado en la cámara de reacción.
Contacto directo con la oblea. Coloque sustrato de 4 pulgadas
Se utiliza para cultivar películas epitaxiales LED UV.
Alojado en la cámara de reacción.
Contacto directo con la oblea. Máquina Veeco K868/Veeco K700
Epitaxia LED blanca/epitaxia LED azul-verde Utilizado en equipos VEECO
Para epitaxia MOCVD
Susceptor de recubrimiento de SiC Equipos Aixtron TS
Epitaxia ultravioleta profunda
Sustrato de 2 pulgadas Equipo Veeco
Epitaxia LED rojo-amarillo
Sustrato de oblea de 4 pulgadas Susceptor recubierto de TaC
(Receptor LED SiC Epi/UV) Susceptor recubierto de SiC
(ALD/Si Epi/LED Susceptor MOCVD)