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CVD Sic recubierto de cañón de oblea
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CVD Sic recubierto de cañón de oblea

CVD SIC recubierto de la oblea de barril es el componente clave del horno de crecimiento epitaxial, ampliamente utilizado en hornos de crecimiento epitaxial MOCVD. Vetek Semiconductor le proporciona productos altamente personalizados. No importa cuáles sean sus necesidades para el titular de la oblea de obleas CVD SIC, bienvenidos para consultarnos.

La deposición de vapor químico orgánico metálico (MOCVD) es la tecnología de crecimiento epitaxial más popular en la actualidad, que se usa ampliamente en la fabricación de láseres y LED semiconductores, especialmente la epitaxia GaN. La epitaxia se refiere al crecimiento de otra película de cristal único en un sustrato de cristal. La tecnología de epitaxia puede garantizar que la película de cristal recién cultivada esté estructuralmente alineada con el sustrato de cristal subyacente. Esta tecnología permite el crecimiento de películas con propiedades específicas en el sustrato, que es esencial para la fabricación de dispositivos semiconductores de alto rendimiento.


El soporte del barril de obleas es un componente clave del horno de crecimiento epitaxial. El titular de la oblea de recubrimiento SIC CVD se usa ampliamente en varios hornos de crecimiento epitaxial CVD, especialmente los hornos de crecimiento epitaxial de MOCVD.


VeTek Semiconductor SiC Coated Barrel Susceptor products

Funciones y FEAtures de CVD Sic recubierto de cañón de obleas


● Substratos de transporte y calefacción: El susceptor de barril recubierto de CVD SIC se usa para transportar sustratos y proporcionar el calentamiento necesario durante el proceso MOCVD. El soporte de barril de obleas recubiertos con SIC CVD está compuesto por grafito de alta pureza y recubrimiento SIC, y tiene un excelente rendimiento.


● Uniformidad: Durante el proceso MOCVD, el soporte del barril de grafito gira continuamente para lograr un crecimiento uniforme de la capa epitaxial.


● Estabilidad térmica y uniformidad térmica: El recubrimiento SIC del susceptor de barril recubierto de SIC tiene una excelente estabilidad térmica y uniformidad térmica, asegurando así la calidad de la capa epitaxial.


● Evite la contaminación: El soporte de barril de obleas recubiertos de obleas CVD tiene una excelente estabilidad, por lo que no producirá contaminantes que se caigan durante la operación.


● Vida útil ultra larga: Debido al recubrimiento SIC, el CVD SIC recubierto BEl susceptor de Arrel todavía tiene suficiente durabilidad en la alta temperatura y el entorno de gas corrosivo de MOCVD.


Schematic of the CVD Barrel Susceptor

Esquema del reactor CVD de barril


La característica más importante del titular de la oblea de obleas CVD de vetek semiconductor



● El más alto grado de personalización: La composición del material del sustrato de grafito, la composición del material y el grosor del recubrimiento SIC, y la estructura del soporte de oblea se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.


● Estar por delante de otros proveedores: El susceptor de barril de grafito recubierto de grafito SIC de Vetek Semiconductor para EPI también se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente. En la pared interior, podemos hacer patrones complejos para responder a las necesidades del cliente.



Desde su inicio, Vetek Semiconductor se ha comprometido a la exploración continua de la tecnología de recubrimiento SIC. Hoy, Vetek Semiconductor tiene la fuerza líder del producto de recubrimiento SIC de la industria. Vetek Semiconductor espera convertirse en su socio en productos de soporte de barril de obleas recubiertos con CVD SIC.


Datos SEM de estructura cristalina de película de recubrimiento SIC SIC

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD

Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD
Propiedad
Valor típico
Estructura cristalina
Policristalina de fase β FCC, principalmente (111) orientada
Densidad
3.21 g/cm³
Dureza
2500 Vickers Dureza (500 g de carga)
Tamaño de grano
2 ~ 10 mm
Pureza química
99.99995%
Capacidad de calor
640 j · kg-1· K-1
Temperatura de sublimación
2700 ℃
Resistencia a la flexión
415 MPA RT 4 puntos
Módulo de Young
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Conductividad térmica
300W · m-1· K-1
Expansión térmica (CTE)
4.5 × 10-6K-1

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