Productos
Horno de prensado en caliente al vacío con unión de cristales de semillas de carburo de silicio

Horno de prensado en caliente al vacío con unión de cristales de semillas de carburo de silicio

La tecnología de unión de semillas de SiC es uno de los procesos clave que afectan el crecimiento de los cristales. VETEK ha desarrollado un horno de prensado en caliente al vacío especializado para la unión de semillas basándose en las características de este proceso. El horno puede reducir eficazmente varios defectos generados durante el proceso de unión de semillas, mejorando así el rendimiento y la calidad final del lingote de cristal.

La tecnología de unión de semillas de SiC es uno de los procesos clave que afectancrecimiento de cristales.VETEK ha desarrollado un especializadohorno de prensado en caliente al vacíopara la unión de semillas en función de las características de este proceso. El horno puede reducir eficazmente varios defectos generados durante el proceso de unión de semillas, mejorando así el rendimiento y la calidad final del lingote de cristal.


Introducir

1.El horno se utiliza para unir semillas antesCrecimiento de cristales de SiC

2.La semilla adherida puede permanecer firmemente adherida a una temperatura de 2300 ℃, manteniendo una adhesión del 100% sin burbujas de aire, con alta planitud, superficie limpia de la semilla y sin impurezas adsorbidas.

3. La plataforma calentada adopta un calentamiento por resistencia de una zona de calentamiento uniforme en forma de disco en espiral, es seguro de usar y fácil de operar.

4. La parte inferior de la plataforma de carga está equipada con sensores de fuerza, la fuerza aerodinámica sobre la pieza de trabajo se muestra con precisión. 


Introducción a la función


1.La cámara metálica refrigerada por agua de doble pared reduce la temperatura de la superficie exterior del cuerpo del horno de manera efectiva, minimiza el daño por alta temperatura y reduce el impacto en el medio ambiente.

2. Puede lograr un aumento automático de la carga aerodinámica y la retención de la fuerza, una fuerza de carga lenta y el desplazamiento se puede controlar automáticamente.

3. Hay disponibles configuraciones de vacío diversificadas y se pueden seleccionar diferentes niveles de vacío según el proceso.

4. Precisión uniforme del control de presión y alta temperatura.

5.La estructura de carga aerodinámica adopta un diseño de empuje mecánico preciso, lo que garantiza una carga aerodinámica precisa y estable, un uso seguro y respeto al medio ambiente.

6.El sello inferior está conectado a la varilla de empuje con una forma "universal". Es garantizar que cuando se suprime la pieza de trabajo, la superficie del sello hacia abajo esté en paralelo adaptativo con la superficie de la plataforma calentada, asegurando que la pieza de trabajo soporte la fuerza descendente uniforme.

7.El sello descendente tiene la función de amortiguar la carga aerodinámica, proporcionando una fuerza aerodinámica suave y sin impacto, para evitar así el agrietamiento de la pieza de trabajo.

8.La plataforma calentada está equipada con un sensor de temperatura y está asociada con un controlador de temperatura para lograr una temperatura de calentamiento precisa y controlada por programa.


9.Tanto la plataforma calentada como el sello de carga aerodinámica están equipados con un escudo de aislamiento térmico para reducir la pérdida ineficaz de temperatura.



Parámetro

Descripción
Parámetro
Fuente de alimentación
Monofásico/220 V/50 Hz
Potencia de calefacción nominal
5,6 kilovatios
Manera de calefacción
Disco calentado
Temperatura máxima de calentamiento
600 ℃
Controle la precisión a una temperatura constante.
±0,15 ℃
Precisión de la medición de la temperatura
0,1 ℃
Dimensiones de la cámara de vacío
Φ700 x 710 mm
Fuerza aerodinámica máxima
1.600 kilos
Forma de cabeza de sello hacia abajo
Cabeza de sello duro
Precisión del control de carga aerodinámica
±1,1 kilogramos
Diámetro de la plataforma calentada
Φ350mm
Diámetro de la cabeza del sello hacia abajo
Φ350mm
Especificación adecuada de semilla
12 pulgadas
Vacío definitivo en estado frío
<5 Pa (frío)
Modo de control de temperatura
Control automático
Modo de medición de la temperatura
Par termoeléctrico
Potencia nominal de la fuente de alimentación
5,6 kilovatios + 2,3 kilovatios
Modo de control/ Modo de control de carga aerodinámica
Control automático HMI
Flujo de agua de refrigeración
15 L/min
Dimensión de la unidad principal
1.700 x 1.200 x 2.500 milímetros
Peso de la unidad principal
1.200 kilos


Característica

1. Bombeo de vacío lento, tasa de bombeo de vacío ajustable

2. Cámara grande, gran espacio de actualización

3.El sello hacia abajo funciona de manera estable y funciona automáticamente

4.El alivio lento de la carga aerodinámica y el aumento lento, rampa de carga aerodinámica según el control automático de la receta

5.Control programado preciso de la temperatura y la carga aerodinámica.

6. Los parámetros de vacío, carga aerodinámica y temperatura se pueden configurar libremente para que coincidan con diferentes procesos de unión

7.La unión está compactada y libre de burbujas.

8.La tasa de grietas es extremadamente baja y casi no hay grietas causadas por problemas con el equipo.

9.Compatible con la unión de semillas de 6 a 12 pulgadas.

10.Máx. carga aerodinámica: 1,6 T

11. Vacío máximo: 5 Pa (frío)

12. Uniformidad de temperatura de la plataforma calentada: <±3 ℃, σ <4 (200 ℃)

13.Fluctuación de presión: <0,5%




Etiquetas calientes: Horno de prensa caliente
Enviar Consulta
Datos de contacto
  • DIRECCIÓN

    Wangda Road, Ziyang Street, condado de Wuyi, ciudad de Jinhua, provincia de Zhejiang, China

  • Teléfono

    +86-18069220752

  • Correo electrónico

    anny@veteksemi.com

Si tiene consultas sobre recubrimiento de carburo de silicio, recubrimiento de carburo de tantalio, grafito especial o lista de precios, déjenos su correo electrónico y nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas.
X
Utilizamos cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación, analizar el tráfico del sitio y personalizar el contenido. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies. política de privacidad
Rechazar Aceptar