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Soporte recubierto de SIC para LPE PE2061S
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Soporte recubierto de SIC para LPE PE2061S

Vetek Semiconductor es un fabricante líder y proveedor de componentes de grafito recubiertos de SIC en China. El soporte recubierto de SIC para LPE PE2061S es adecuado para el reactor epitaxial de silicio LPE. Como la parte inferior de la base del cañón, el soporte recubierto de SIC para LPE PE2061 puede soportar altas temperaturas de 1600 grados centígrados, logrando así la vida útil de los productos ultra larga y reduciendo los costos de los clientes. Esperamos su consulta y comunicación adicional.

Vetek Semiconductor Sic recubierto de SIC para LPE PE2061 en equipo de epitaxia de silicio, utilizado junto con un susceptor de tipo de barril para soportar y mantener las obleas epitaxiales (o sustratos) durante el proceso de crecimiento epitaxial.

MOCVD barrel epitaxial furnace


La placa inferior se usa principalmente con el horno epitaxial de barril, el horno epitaxial de barril tiene una cámara de reacción más grande y una mayor eficiencia de producción que el susceptor epitaxial plano. El soporte tiene un diseño de orificio redondo y se utiliza principalmente para la salida de escape dentro del reactor.


LPE PE2061S es una base de soporte de grafito recubierta de carburo de silicio (SIC) diseñada para fabricación de semiconductores y procesamiento avanzado de material, adecuado para entornos de procesos de alta temperatura y alta precisión (como tecnología de eliminación de fase líquida LPE, depósito de vapor químico de metal-orgánico, etc.). Su diseño central combina los beneficios duales de un sustrato de grafito de alta pureza con un recubrimiento SIC denso para garantizar la estabilidad, la resistencia a la corrosión y la uniformidad térmica en condiciones extremas.


Característica del núcleo


● Alta resistencia a la temperatura:

El recubrimiento SIC puede soportar altas temperaturas superiores a 1200 ° C, y el coeficiente de expansión térmica se combina altamente con el sustrato de grafito para evitar el agrietamiento de la tensión causado por las fluctuaciones de temperatura.

●  Excelente uniformidad térmica:

El denso recubrimiento SIC, formado por la tecnología de deposición de vapor químico (CVD), garantiza una distribución de calor uniforme en la superficie de la base y mejora la uniformidad y la pureza de la película epitaxial.

●  Oxidación y resistencia a la corrosión:

El recubrimiento SIC cubre completamente el sustrato de grafito, bloqueando el oxígeno y los gases corrosivos (como NH₃, H₂, etc.), que extiende significativamente la vida útil de la base.

●  Alta resistencia mecánica:

El recubrimiento tiene una alta resistencia de enlace con la matriz de grafito, y puede soportar múltiples ciclos de alta temperatura y baja temperatura, reduciendo el riesgo de daño causado por el choque térmico.

●  Ultra High Purity:

Cumplir con los estrictos requisitos de contenido de impurezas de los procesos de semiconductores (contenido de impureza de metales ≤1ppm) para evitar obleas contaminantes o materiales epitaxiales.


Proceso técnico


●  Preparación de recubrimiento: Por deposición química de vapor (CVD) o método de incrustación de alta temperatura, se forma uniforme y denso recubrimiento β-SIC (3C-SIC) en la superficie del grafito con alta resistencia a la enlace y estabilidad química.

●  Mecanizado de precisión: La base está finamente mecanizada por las máquinas herramientas CNC, y la rugosidad de la superficie es inferior a 0,4 μm, que es adecuada para los requisitos de cojinete de obleas de alta precisión.


Campo de aplicación


 Equipo MOCVD: Para GaN, SIC y otros, crecimiento epitaxial de semiconductores compuestos, apoyo y sustrato de calentamiento uniforme.

●  Epitaxia de silicio/sic: Asegura una deposición de alta calidad de las capas de epitaxia en la fabricación de silicio o semiconductores SIC.

●  Proceso de eliminación de fase líquida (LPE): Adapta la tecnología de extracción de material auxiliar ultrasónico para proporcionar una plataforma de soporte estable para materiales bidimensionales como los calcogenuros de grafeno y metal de transición.


Ventaja competitiva


●  Calidad estándar internacional: Benchmarking de rendimiento Toyotanso, SGLCarbon y otros fabricantes internacionales líderes, adecuados para equipos de semiconductores convencionales.

●  Servicio personalizado: Apoye la forma del disco, la forma del barril y otra personalización de la forma base, para satisfacer las necesidades de diseño de diferentes cavidades.

●  Ventaja de localización: Acortar el ciclo de suministro, proporcionar una respuesta técnica rápida, reducir los riesgos de la cadena de suministro.


Seguro de calidad


●  Prueba rigurosa: La densidad, el grosor (valor típico de 100 ± 20 μm) y la pureza de composición del recubrimiento se verificaron por SEM, XRD y otros medios analíticos.

 Prueba de fiabilidad: Simule el entorno de proceso real para el ciclo de alta temperatura (1000 ° C → temperatura ambiente, ≥100 veces) y prueba de resistencia a la corrosión para garantizar la estabilidad a largo plazo.

 Industrias aplicables: Fabricación de semiconductores, epitaxia LED, producción de dispositivos de RF, etc.


Datos y estructura de SEM de CVD SIC Films:

SEM data and structure of CVD SIC films



Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD:

Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD
Propiedad Valor típico
Estructura cristalina Policristalina de fase β FCC, principalmente (111) orientada
Densidad 3.21 g/cm³
Dureza 2500 Vickers Dureza (500 g de carga)
Tamaño de grano 2 ~ 10 mm
Pureza química 99.99995%
Capacidad de calor 640 j · kg-1· K-1
Temperatura de sublimación 2700 ℃
Resistencia a la flexión 415 MPA RT 4 puntos
Módulo de Young 430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Conductividad térmica 300W · m-1· K-1
Expansión térmica (CTE) 4.5 × 10-6K-1


Compare la tienda de producción de semiconductores:

VeTek Semiconductor Production Shop


Descripción general de la cadena industrial de la epitaxia de chip de semiconductores:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


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