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Bandeja de transportista de obleas
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Bandeja de transportista de obleas

Vetek Semiconductor se especializa en asociarse con sus clientes para producir diseños personalizados para la bandeja de operadores de obleas. La bandeja portadora de obleas se puede diseñar para su uso en epitaxia de silicio CVD, epitaxia III-V y epitaxia de nitruro III, epitaxia de carburo de silicio. Póngase en contacto con Vetek Semiconductor con respecto a los requisitos de su susceptor.

Puede estar seguro de comprar la bandeja Wafer Carrier en nuestra fábrica.

Vetek semiconductor proporciona principalmente piezas de grafito con recubrimiento CVD SiC, como bandejas portadoras de obleas para equipos semiconductores SiC-CVD de tercera generación, y se dedica a proporcionar equipos de producción avanzados y competitivos para la industria. El equipo SiC-CVD se utiliza para el crecimiento de una capa epitaxial de película delgada homogénea de un solo cristal sobre un sustrato de carburo de silicio, la lámina epitaxial de SiC se usa principalmente para fabricar dispositivos de energía como diodos Schottky, IGBT, MOSFET y otros dispositivos electrónicos.

El equipo combina de cerca el proceso y el equipo. El equipo SIC-CVD tiene ventajas obvias en la alta capacidad de producción, compatibilidad de 6/8 pulgadas, costo competitivo, control de crecimiento automático continuo para múltiples hornos, baja velocidad de defectos, conveniencia de mantenimiento y confiabilidad a través del diseño del control de campo de temperatura y el control de campo de flujo. Combinado con la bandeja portadora de obleas recubiertas de SIC proporcionada por nuestro semiconductor Vetek, puede mejorar la eficiencia de producción del equipo, extender la vida y controlar el costo.

La bandeja portadora de obleas de Vetek Semiconductor tiene principalmente alta pureza, buena estabilidad del grafito, alta precisión de procesamiento, además de recubrimiento CVD SiC y estabilidad a altas temperaturas: los recubrimientos de carburo de silicio tienen una excelente estabilidad a altas temperaturas y protegen el sustrato del calor y la corrosión química en ambientes con temperaturas extremadamente altas. .

Dureza y resistencia al desgaste: los recubrimientos de carburo de silicio suelen tener una dureza elevada, proporcionando una excelente resistencia al desgaste y alargando la vida útil del sustrato.

Resistencia a la corrosión: el recubrimiento de carburo de silicio es resistente a la corrosión de muchos productos químicos y puede proteger el sustrato de daños por corrosión.

Coeficiente reducido de fricción: los recubrimientos de silicio-carburo generalmente tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que puede reducir las pérdidas por fricción y mejorar la eficiencia de trabajo de los componentes.

Conductividad térmica: el recubrimiento de carburo de silicio generalmente tiene una buena conductividad térmica, lo que puede ayudar al sustrato a dispersar mejor el calor y mejorar el efecto de disipación de calor de los componentes.

En general, el recubrimiento de carburo de silicio CVD puede proporcionar protección múltiple para el sustrato, extender su vida útil y mejorar su rendimiento.


Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Propiedades físicas básicas del recubrimiento CVD SiC.
Propiedad Valor típico
Estructura cristalina Policristalina de fase β FCC, principalmente (111) orientada
Densidad 3.21 g/cm³
Dureza Dureza Vickers 2500 (carga de 500 g)
Tamaño de grano 2 ~ 10 mm
Pureza química 99,99995%
Capacidad de calor 640 j · kg-1·k-1
Temperatura de sublimación 2700 ℃
Resistencia a la flexión 415 MPA RT 4 puntos
Módulo de Young 430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Conductividad térmica 300W · m-1·k-1
Expansión térmica (CTE) 4.5 × 10-6K-1


Tiendas de producción:

VeTek Semiconductor Production Shop


Descripción general de la cadena de la industria de la epitaxia de chips semiconductores:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


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