Crisol de grafito de tres pestañas

El crisol de grafito de tres pétulas de Vetek Semiconductor diseñado para el proceso de crecimiento del silicio monocristalino por el método CZ, el crisol de grafito de estructura de tres pétales está hecho de material de grafito isostático de alta pureza. A través de la innovadora estructura de tres pétales, el crisol integrado tradicional puede resolver efectivamente las dificultades de desmontaje, la concentración de estrés térmico y otros puntos de dolor de la industria, y se usa ampliamente en obleas de silicio fotovoltaica, obleas semiconductores y otros campos de fabricación de alta gama.

Resaltos del proceso central

1. Tecnología de procesamiento de grafito de ultra precisión

Pureza del material: el uso de sustrato de grafito prensado isostático con contenido de cenizas <5ppm si es necesario y generalmente ＜ 10ppm para garantizar cero contaminación en el proceso de fusión de silicio

Fortalecimiento estructural: después de ser grafitizado a 2200 ℃, la resistencia a la flexión es ≥45MPa, y el coeficiente de expansión térmica es ≤4.6 × 10⁻⁶/℃

Tratamiento de superficie: el recubrimiento de carbono pirolítico de 10-15 μm se deposita por el proceso de CVD para mejorar la resistencia a la oxidación (pérdida de peso <1.5%/100h@1600℃).

2. Diseño innovador de estructura de tres pechos

Ensamblaje modular: la estructura de tres lóbulos de 120 ° de equiparto, la eficiencia de la instalación y el desmontaje aumentó en un 300%

Diseño de liberación de estrés: la estructura dividida dispersa efectivamente el estrés de expansión térmica y extiende la vida útil de más de 200 ciclos

Ajuste de precisión: la brecha entre las válvulas es <0.1 mm, y el adhesivo cerámico de alta temperatura asegura una fuga cero en el proceso de fusión de silicio

3. Servicios de procesamiento personalizados

Soporte de personalización de tamaño completo φ16 "-φ40", control de tolerancia al espesor de la pared ± 0.5 mm

La estructura de densidad de gradiente 1.83g/cm³ se puede seleccionar para optimizar la distribución del campo térmico

Proporcione procesos de valor agregado como recubrimiento compuesto de nitruro de boro y fortalecimiento del borde de metal de renio

Escenario de aplicación típico

Industria fotovoltaica

Dibujo continuo de la barra de silicio monocristalina: adecuado para la producción de obleas de silicio de gran tamaño G12, soporte ≥500 kg de carga de carga

Batería TopCon de tipo N: la migración de impureza de ultra bajo garantiza la vida minoritaria> 2ms

Actualización del campo térmico: compatible con modelos de horno de cristal único (PVI, FERROTEC, etc.)

Fabricación de semiconductores

Crecimiento monocristalino de silicio monocristalino de nivel semiconductor de 8-12 pulgadas: cumplir con los requisitos de limpieza de clase semi estándar

Cristales dopados especiales: control preciso de la uniformidad de distribución de boro/fósforo

Semiconductor de tercera generación: proceso compatible de preparación de un solo cristal SIC

Campo de investigación científica

Investigación y desarrollo de obleas de silicio ultra delgadas para células solares espaciales

Prueba de crecimiento de nuevos materiales de cristal (germanio, arsenuro de galio)

Investigación de parámetros límite (3000 ℃ Experimento de fusión de temperatura ultra alta)

Sistema de garantía de calidad

ISO 9001/14001 Certificación de sistema dual

Proporcionar informe de prueba de material para clientes (análisis de composición de XRD, microestructura SEM)

Sistema de trazabilidad de proceso completo (marcado láser + almacenamiento de blockchain)