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Susceptor de rotación de revestimiento TAC
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Susceptor de rotación de revestimiento TAC

Como fabricante profesional, innovador y líder de los productos de susceptores de rotación de revestimiento TAC en China. El susceptor de rotación de recubrimiento de TAC de semiconductores Vetek generalmente se instala en el equipo de deposición de vapor químico (CVD) y equipos de epitaxia de haz molecular (MBE) para soportar y rotar obleas para garantizar una deposición uniforme de material y una reacción eficiente. Es un componente clave en el procesamiento de semiconductores. Dé la bienvenida a su consulta adicional.

El susceptor de rotación de recubrimiento TAC de semiconductores Vetek es un componente clave para el manejo de la oblea en el procesamiento de semiconductores. EsTac queNuestroTiene una excelente tolerancia a alta temperatura (punto de fusión de hasta 3880 ° C), estabilidad química y resistencia a la corrosión, lo que garantiza una alta precisión y alta calidad en el procesamiento de obleas.


El susceptor de rotación de recubrimiento de TAC (susceptor de rotación de recubrimiento de carbono Tantalum) es un componente clave del equipo utilizado en el procesamiento de semiconductores. Generalmente se instala enDeposición de vapor químico (CVD)y equipo de epitaxia de haz molecular (MBE) para soportar y girar obleas para garantizar una deposición uniforme del material y una reacción eficiente. Este tipo de producto mejora significativamente la vida útil y el rendimiento del equipo en entornos de alta temperatura y corrosiva al recubrir el sustrato conrecubrimiento de carbono tantalum (TAC).


El susceptor de rotación de recubrimiento TAC generalmente se compone de recubrimiento TAC y grafito o carburo de silicio como material de sustrato. TAC es un material cerámico de temperatura ultra alta con un punto de fusión extremadamente alto (punto de fusión de hasta 3880 ° C), la dureza (la dureza de Vickers es de aproximadamente 2000 HK) y una excelente resistencia a la corrosión química. El semiconductor Vetek puede cubrir de manera efectiva y uniforme el recubrimiento de carbono tantalio en el material del sustrato a través de la tecnología CVD.

El susceptor de rotación generalmente está hecho de alta conductividad térmica y materiales de alta resistencia (grafito ocarburo de silicio), que puede proporcionar un buen soporte mecánico y estabilidad térmica en entornos de alta temperatura. La combinación perfecta de los dos determina el rendimiento perfecto del susceptor de rotación de revestimiento TAC en obleas de soporte y rotación.


El susceptor de rotación de revestimiento TAC es compatible y gira la oblea en el proceso de CVD. La dureza de Vickers de TAC es de aproximadamente 2000 HK, lo que le permite resistir la fricción repetida del material y desempeñar un buen papel de apoyo, asegurando así que el gas de reacción se distribuya uniformemente en la superficie de la oblea y el material se deposite uniformemente. Al mismo tiempo, la alta tolerancia a la temperatura y la resistencia a la corrosión del recubrimiento TAC permiten que se use durante mucho tiempo en atmósferas de alta temperatura y corrosiva, lo que evita efectivamente la contaminación de la oblea y el portador.


Además, la conductividad térmica de TAC es 21 W/M · K, que tiene una buena transferencia de calor. Por lo tanto, el susceptor de rotación de recubrimiento de TAC puede calentar la oblea de manera uniforme en condiciones de alta temperatura y garantizar la uniformidad del proceso de deposición de gas a través del movimiento de rotación, manteniendo así la consistencia y la alta calidad decrecimiento de la oblea.


Recubrimiento de carburo tantalum (TAC) en una sección transversal microscópica

Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 1Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 2Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 3Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 4


Propiedades físicas del recubrimiento TAC


Propiedades físicas del recubrimiento TAC
Densidad
14.3 (g/cm³)
Emisividad específica
0.3
Coeficiente de expansión térmica
6.3*10-6/K
Dureza (HK)
2000 HK
Resistencia
1 × 10-5Ohm*cm
Estabilidad térmica
<2500 ℃
Cambios de tamaño de grafito
-10 ~ -20um
Espesor de revestimiento
≥20um valor típico (35um ± 10um)



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