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Anillo de enfoque sic cvd
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Anillo de enfoque sic cvd

Vetek Semiconductor es un fabricante nacional líder y proveedor de anillos de enfoque CVD SIC, dedicado a proporcionar soluciones de productos de alta fiabilidad y alto rendimiento para la industria de semiconductores. Los anillos de enfoque SIC de CVD de Vetek Semiconductor utilizan tecnología avanzada de deposición de vapor químico (CVD), tienen una excelente resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y conductividad térmica, y se utilizan ampliamente en procesos de litografía semiconductora. Sus consultas siempre son bienvenidas.

Como base de dispositivos electrónicos modernos y tecnología de la información, la tecnología de semiconductores se ha convertido en una parte indispensable de la sociedad actual. Desde teléfonos inteligentes hasta computadoras, equipos de comunicación, equipos médicos y células solares, casi todas las tecnologías modernas dependen de la fabricación y la aplicación de dispositivos semiconductores.


A medida que los requisitos para la integración funcional y el rendimiento de los dispositivos electrónicos continúan aumentando, la tecnología de procesos de semiconductores también está constantemente evolucionando y mejorando. Como el enlace central en la tecnología de semiconductores, el proceso de grabado determina directamente la estructura y las características del dispositivo.


El proceso de grabado se utiliza para eliminar o ajustar con precisión el material en la superficie del semiconductor para formar la estructura y el patrón de circuito deseados. Estas estructuras determinan el rendimiento y la funcionalidad de los dispositivos semiconductores. El proceso de grabado puede lograr una precisión a nivel nanométrico, que es la base para fabricar circuitos integrados de alta densidad y alto rendimiento (ICS).


El anillo de enfoque CVD SIC es un componente central en el grabado en seco, utilizado principalmente para enfocar el plasma para que tenga una mayor densidad y energía en la superficie de la oblea. Tiene la función de distribuir uniformemente gas. El semiconductor Vetek crece la capa SiC por capa a través del proceso de CVD y finalmente obtiene el anillo de enfoque SIC CVD. El anillo de enfoque CVD SIC preparado puede cumplir perfectamente con los requisitos del proceso de grabado.


CVD SiC Focus Ring working diagram

El anillo de enfoque CVD SIC es excelente en propiedades mecánicas, propiedades químicas, conductividad térmica, alta resistencia a la temperatura, resistencia al grabado de iones, etc.


● La alta densidad reduce el volumen de grabado

● Alta brecha de banda y excelente aislamiento

● Alta conductividad térmica, coeficiente de baja expansión y resistencia al choque térmico

● Alta elasticidad y buena resistencia al impacto mecánico

● Alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión


Vetek Semiconductor tiene las principales capacidades de procesamiento de anillos de enfoque CVD SIC en China. Mientras tanto, el equipo técnico maduro y el equipo de ventas de Vetek Semiconductor nos ayudan a proporcionar a los clientes los productos de anillo de enfoque más adecuados. Elegir el semiconductor Vetek significa asociarse con una compañía comprometida a superar los límites deCarburo de silicio CVD innovación.


Con un fuerte énfasis en la calidad, el rendimiento y la satisfacción del cliente, entregamos productos que no solo cumplen sino que exceden las rigurosas demandas de la industria de los semiconductores. Permítanos ayudarlo a lograr una mayor eficiencia, confiabilidad y éxito en sus operaciones con nuestras soluciones avanzadas de carburo de silicio CVD.


Datos SEM de CVD SIC Film

SEM DATA OF CVD SIC COATING FILM


Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD

Propiedades físicas básicas del recubrimiento SIC CVD
Propiedad
Valor típico
Estructura cristalina
Policristalina de fase β FCC, principalmente (111) orientada
Densidad de recubrimiento sic
3.21 g/cm³
Dureza de recubrimiento SIC
2500 Vickers Dureza (500 g de carga)
Tamaño de grano
2 ~ 10 mm
Pureza química
99.99995%
Capacidad de calor
640 j · kg-1· K-1
Temperatura de sublimación
2700 ℃
Resistencia a la flexión
415 MPA RT 4 puntos
Módulo de Young
430 GPA 4PT Bend, 1300 ℃
Conductividad térmica
300W · m-1· K-1
Expansión térmica (CTE)
4.5 × 10-6K-1

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