Epitaxia de carburo de silicio

La preparación de la epitaxia de carburo de silicio de alta calidad depende de la tecnología avanzada y los accesorios de equipos y equipos. En la actualidad, el método de crecimiento de epitaxia de carburo de silicio más utilizado es la deposición de vapor químico (CVD). Tiene las ventajas del control preciso del grosor de la película epitaxial y la concentración de dopaje, menos defectos, tasa de crecimiento moderada, control de procesos automáticos, etc., y es una tecnología confiable que se ha aplicado con éxito comercialmente comercialmente.

La epitaxia CVD de carburo de silicio generalmente adopta equipos de CVD de paredes calientes de paredes o paredes cálidas, lo que garantiza la continuación de la capa de epitaxia 4H SIC cristalina en condiciones de temperatura de alto crecimiento de alto crecimiento (1500 ~ 1700 ℃), la CVD de la pared cálida o la pared cálida después de años de desarrollo, según la relación entre la dirección de flujo de entrada y la superficie de la superficie del sustrato, se puede dividir la Cámara de reacción en el reactor en el reactor de la estructura del aire libre y el reactor de la estructura de la entrada y la superficie de la superficie del sustrato, se puede dividir la cámaras de reacción de la reacción en el air de la estructura de la entrada y el reactor de la estructura de la entrada, la superficie de la reacción, el reactor de la superficie del sustrato. reactor.

Hay tres indicadores principales para la calidad del horno epitaxial SIC, el primero es el rendimiento del crecimiento epitaxial, incluida la uniformidad de espesor, la uniformidad de dopaje, la tasa de defectos y la tasa de crecimiento; El segundo es el rendimiento de la temperatura del equipo en sí, incluida la velocidad de calefacción/enfriamiento, temperatura máxima, uniformidad de temperatura; Finalmente, el rendimiento de costo del equipo en sí, incluido el precio y la capacidad de una sola unidad.

Aislamiento posterior

Aislamiento principal superior

Media mañana

Aislamiento aguas arriba

Pieza de transición 2

Pieza de transición 1

Boquilla de aire externo

Snorkel cónico

Boquilla de gas de argón exterior

Boquilla de gas argon

Placa de soporte de obleas

Pasador de centrado

Guardia central

Cubierta de protección izquierda aguas abajo

Cubierta de protección derecha aguas abajo

Cubierta de protección izquierda aguas arriba

Cubierta de protección derecha aguas arriba

Pared

Anillo de grafito

Fieltro protector

Apoyo de fieltro

Bloque de contacto

Cilindro de salida de gas

(b) Tipo planetario de pared cálido

Sic recubrimiento de disco planetario y disco planetario recubierto de TAC

(c) Tipo de pared cuasi-de pared térmica

Nuflare (Japón): esta compañía ofrece hornos verticales de doble cámara que contribuyen a un mayor rendimiento de producción. El equipo presenta una rotación de alta velocidad de hasta 1000 revoluciones por minuto, lo cual es altamente beneficioso para la uniformidad epitaxial. Además, su dirección de flujo de aire difiere de otros equipos, siendo verticalmente hacia abajo, minimizando así la generación de partículas y reduciendo la probabilidad de que las gotas de partículas caigan sobre las obleas. Proporcionamos componentes de grafito recubiertos de SIC para este equipo.

Como proveedor de componentes de equipos epitaxiales SIC, Vetek Semiconductor se compromete a proporcionar a los clientes componentes de recubrimiento de alta calidad para apoyar la implementación exitosa de la epitaxia SIC.