Noticias

En los últimos años, el protagonismo de la tecnología de envasado ha ido cediendo progresivamente a una aparentemente "tecnología antigua": el CMP (pulido químico y mecánico). Cuando Hybrid Bonding se convierte en el papel principal de la nueva generación de envases avanzados, CMP está pasando gradualmente de detrás de escena al centro de atención.

En el mundo en constante evolución de los electrodomésticos y la cocina, un producto ha ganado recientemente una atención significativa por su innovación y aplicación práctica: el cubo termo de cuarzo.

Los productos de cuarzo se usan ampliamente en el proceso de fabricación de semiconductores debido a su alta pureza, resistencia a la alta temperatura y una fuerte estabilidad química.

Los hornos de crecimiento de cristal de carburo de silicio (SIC) juegan un papel vital en la producción de obleas SIC de alto rendimiento para dispositivos semiconductores de próxima generación. Sin embargo, el proceso de crecientes cristales SIC de alta calidad presenta desafíos significativos. Desde la gestión de gradientes térmicos extremos hasta la reducción de los defectos de cristal, garantizar un crecimiento uniforme y controlar los costos de producción, cada paso requiere soluciones de ingeniería avanzadas. Este artículo analizará los desafíos técnicos de los hornos de crecimiento de cristal SIC desde múltiples perspectivas.

Smart Cut es un proceso avanzado de fabricación de semiconductores basado en la implantación de iones y la eliminación de obleas, específicamente diseñado para la producción de obleas ultra delgadas y altamente uniformes 3C-SIC (carburo de silicio cúbico). Puede transferir materiales de cristal ultra delgados de un sustrato a otro, rompiendo así las limitaciones físicas originales y cambiando toda la industria del sustrato.

En la preparación de sustratos de carburo de silicio de alta calidad y alta calidad, el núcleo requiere un control preciso de la temperatura de producción por buenos materiales de campo térmico. Actualmente, los kits de crisol de campo térmico utilizados principalmente son componentes estructurales de grafito de alta pureza, cuyas funciones son calentar el polvo de carbono fundido y el polvo de silicio, así como para mantener el calor.