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En muchos reactores horizontales LPE, la Halfmoon es parte del conjunto de la cámara interna. Los diferentes fabricantes de equipos pueden utilizar estructuras ligeramente diferentes, pero la función es generalmente similar. El componente generalmente se divide en secciones superior e inferior:
1. Sustrato de grafito de alta pureza
El material base es grafito de alta pureza adecuado para entornos de procesos de semiconductores. La pureza del material es importante en la epitaxia de SiC porque la contaminación metálica puede afectar la estabilidad del crecimiento de los cristales y la calidad de la película. VETEK utiliza materiales de grafito purificado con niveles de impureza controlados para esta aplicación.
2. Recubrimiento avanzado CVD SiC y TaC
La mayoría de los componentes Halfmoon están recubiertos con CVD SiC para mejorar la protección de la superficie en condiciones de proceso de alta temperatura. Para entornos más exigentes, también está disponible el recubrimiento TaC. Las ventajas típicas de las estructuras revestidas incluyen:
En el uso práctico, la selección del recubrimiento generalmente depende de la temperatura del reactor, la química del proceso y la vida útil esperada.
3. Excelente estabilidad térmica
Diseñado para entornos de procesamiento de semiconductores de alta temperatura, VETEK Halfmoon mantiene la estabilidad dimensional y la integridad estructural durante ciclos epitaxiales prolongados, lo que lo hace muy adecuado para equipos LPE y MOCVD.
4. Mecanizado CNC de precisión
VETEK posee capacidades avanzadas de mecanizado de precisión CNC con control dimensional a nivel de micras, lo que garantiza una excelente compatibilidad con estructuras complejas de reactores LPE y requisitos de equipos personalizados.
5. Larga vida útil
A través de una tecnología de adhesión de recubrimiento optimizada y un procesamiento de materiales de alta pureza, los componentes VETEK Halfmoon demuestran una excelente durabilidad bajo ciclos térmicos repetidos y gases de proceso corrosivos, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y los costos operativos totales.
|
Característica |
VETEK Media Luna |
| Materia prima |
Grafito de alta pureza |
| Tratamiento superficial |
Recubrimiento CVD SiC / Recubrimiento TaC opcional |
| Temperatura de funcionamiento |
hasta 2000°C+ |
| Espesor del recubrimiento |
50 – 200 µm (ajustable) |
| Pureza del recubrimiento |
>99,99999% |
| Solicitud |
Reactor de epitaxia de SiC/LPE |
| Resistencia a la temperatura |
Excelente estabilidad a altas temperaturas |
| Resistencia a la corrosión |
Pendiente |
| Uniformidad del recubrimiento |
Control de alta precisión |
| Control de partículas |
Baja generación de partículas |
| Personalización |
Disponible |
| Compatibilidad del equipo |
LPE / Sistemas personalizados |
La cámara de reacción VETEK Halfmoon para LPE se utiliza ampliamente en:
Nuestros productos son compatibles con múltiples plataformas de equipos convencionales de la industria y se pueden personalizar según los dibujos del cliente o las especificaciones del reactor.
VETEK Semiconductor se ha centrado durante muchos años en componentes semiconductores de grafito y tecnologías de recubrimiento. Desde 2016, la empresa ha seguido desarrollando sus capacidades en procesamiento de purificación, mecanizado de precisión de grafito y producción de recubrimiento CVD para aplicaciones de semiconductores.
Capacidades de VETEK:
(1) ¿Cuál es la función de la Media Luna en un reactor LPE?
El componente Halfmoon admite la guía del flujo de gas, la integración de la estructura de la cámara, la gestión de la temperatura y la rotación del susceptor dentro de la cámara de reacción epitaxial.
(2) ¿Está la Media Luna en contacto directo con la oblea?
Normalmente no. En la mayoría de las estructuras de reactores LPE, la media luna permanece alrededor del conjunto de la cámara en lugar de tocar la oblea directamente.
(3) ¿Por qué utilizar revestimiento de SiC o TaC en la superficie?
El recubrimiento es principalmente para protección. Durante la epitaxia de SiC, las piezas de grafito están expuestas a altas temperaturas y gases reactivos durante largos períodos. El recubrimiento ayuda a mejorar la resistencia a la oxidación y reduce el desgaste de la superficie y la generación de partículas.
(4) ¿Se puede personalizar la pieza?
Sí. La mayoría de las piezas de Halfmoon en realidad se fabrican según la estructura del reactor y los planos del cliente, porque las dimensiones y los detalles de instalación a menudo varían entre las plataformas del equipo.

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